一、高周波包裝機 的維護保養(yǎng)非常重要，想要延長設備使用工期，那就少不了日常保養(yǎng)，保養(yǎng)不僅會延長使用壽命并能保證穩(wěn)定的焊接質量，平常應該怎么對高周波包裝機的保養(yǎng)呢？以下由愛我東雄為大家做詳細講解：

1.高周波包裝機上的高頻模具，在生產前后應該用拉絲布或拋光綿對模具表面進行拋光處理，高頻打火產生的痕跡會逐漸在模具表面上形成碳質，這種碳質累積到一定范圍會造成高頻二次打火，損壞模具和和產品。

2.定時清理空氣過濾器中被過濾的水漬，檢查是否有堵塞現(xiàn)象，每周檢查導柱套是否順暢，有無異物，檢查潤滑油是否更換，對各個氣管接頭進行篩查，若有漏氣現(xiàn)象應及時排除，以確保氣缸、電磁閥等重要部件的工作的正常進行。

3.每周工作臺對上、下壓板板清理一次，保證工作臺面和壓的平整無灰塵污漬，清理分割器灰塵，可用高壓氣槍清理，定期檢查上下模絕緣材料是否完整，如有破損或老化請及時更換新的絕緣材料。

4.每月對機箱振蕩桶內堆積的灰塵清理，清理方法如下：

(1)用氣槍先吹桶內底部和冷卻風機

(2)在用氣槍吹桶外輪廓

(3)最后清理桶內和電子管

清理的時候氣槍用力要緩和均勻，切勿因氣壓過高而損壞桶內配件。

5.由于高周波包裝機電子管在大功率（額定功率）輸出時的熱輸出比在半功率（額定功率的一半）下的熱輸出高4倍，因此應特別注意電子管在高頻和全功率輸出下的冷卻系統(tǒng)是否長期正常。當冷卻系統(tǒng)異常時，容易損壞電子管；

6.由于電子管燈絲的工作電流較大，應定期檢查燈絲電源電路的連接器和緊固螺釘是否因大電流工作熱而氧化、松動而接觸不良，不僅影響電子管的輸出功率，還會損壞電子管；

7.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每次使用后將同步器調整到最小位置，避免下次使用中出現(xiàn)點火現(xiàn)象，保持高頻觸頭光滑，無毛刺，打火后及時用酒精清理高頻觸頭表面殘留的雜質。

8.除了保養(yǎng)維護是要定期去做的之外，那么即使有的高周波包裝機設備定期做了保養(yǎng)還是無法避免會有出現(xiàn)故障的情況，那么正確的進行維修就非常重要了，一個好的設備離不開維修和保養(yǎng)，那么如何進行合理維修呢？下面由愛我東雄為您解答：

二、高周波包裝機怎么區(qū)分障礙部位:

1.如何判斷故障位置是高周機維修的關鍵，如果能對故障位置進行準確的分析和判斷，就能迅速排除故障。

2.如何快速區(qū)分故障是由高頻部分故障還是高壓電源部分（或控制部分)損壞引起）？

可以在上模部分（或可調電容板輸出端)加一個氖泡(部分機器有）讓機器工作，注意觀察：主接觸器工作時瞬間看氖泡是否有光？ 如果氖氣泡發(fā)光并有過電流保護：故障在高頻部分；如果氖氣泡不發(fā)光并有過電流保護：故障在高壓電源部分；如果氖氣泡不發(fā)光，沒有過電流保護：故障在控制回路部分；此操作方法應由專業(yè)的電工人員進行檢查。

三、高周波包裝機部分故障現(xiàn)象及處理方法:

L.諧振器（振蕩筒)打火：諧振器(振蕩筒)打火的原因是諧振器(振蕩筒)內灰塵或雜物過多，用干燥的壓縮空氣吹動諧振器(振蕩筒）可以解決這個問題。 檢查諧振器（振蕩筒)內筒與外筒之間的間隙）。 此故障為在高周波機維修中常見。

2.過流(火花)保護(顯示表轉動幅度很大：過流保護有兩個原因：

主要結果如下：1)諧振腔(振蕩桶)中的雜物引起的嚴重短路是過流保護，可參照諧振腔(振蕩桶)打火的處理方法加以處理。

(2)元件損壞引起的過電流保護：主要由電子管短路、整流二極管損壞和高壓變壓器損壞引起；兩種過流保護可按怎么區(qū)分障礙部位中的方式檢查。

小編以上所講解希望對您能有所幫助，寧波愛我東雄專注于生產高效節(jié)能非標自動化高周波設備，20年從事高周波、高頻機、高頻模具及自動化生產線的研產企業(yè)，可根據客戶需求開發(fā)定制專用焊機、自動高周波焊接設備等。為企業(yè)的轉型升級提供合適的自動化成套解決方案，幫助企業(yè)快速實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產方式向中高檔生產方式的轉變和升級。如果您感興趣想要了解更多高周波熔斷機的信息，歡迎與我們聯(lián)系18758315195，我們將竭誠為您提供優(yōu)良的服務！

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